為了滿足日益增長的消費者的多元化和新奇化的需求，食品企業(yè)往往在幾天甚至一兩天之內，在同一條生產線上生產葡萄汁等多個不同品種飲料食品。但不同品種飲料的風味不同，如果操作不當，則會引發(fā)不同飲料“串味”問題，不僅影響飲料質量，也會損害食品企業(yè)辛辛苦苦培育起來的品牌形象。

不過，飲料企業(yè)的朋友也不用過分擔心，因為，藝康集團研發(fā)成功了“CIP清潔除味方案”（串味解決方案）及除味產品，不僅可解決葡萄汁等不同飲料食品切換生產過程中的串味問題，有效保持葡萄汁等飲料原有的良好風味，還有助于飲料食品企業(yè)節(jié)能增效，在提升食品安全質量和食品風味質量的同時，可有效提高飲料食品企業(yè)經濟效益。

據中國食品工業(yè)協會發(fā)布的《2016年度飲料行業(yè)整體運行報告》顯示，前年1-12月，我國飲料類商品零售額為2175.0億元，同比增長10.5%。與此同時，中國飲料產品也于近兩年呈現出口味多樣化、品類細分化的趨勢。

然而，新產品新風味飲料產品的生產會使企業(yè)生產線面臨產程短和切換頻繁的壓力，同時引起串味問題。如何解決這一困擾眾多飲料食品企業(yè)的難題呢？

針對這一問題，前不久，藝康中國飲料食品飲料事業(yè)部、技術支持部高級技術支持工程師但俊峰先生，在題為《針對飲料生產中串味問題的清洗除味解決方案》的網絡研討會中，介紹了藝康公司的相關技術：1.如何幫助企業(yè)解決生產中多種風味飲料相互切換時的串味難題；2.如何通過無磷除味清潔劑FRC700來優(yōu)化CIP清洗除味程序，且節(jié)省水和物料，從而縮短清洗時間，提高生產效率。

藝康集團（紐交所代碼：ECL）是全球水、衛(wèi)生和能源與技術服務領域的，致力于為全球客戶提供的解決方案和現場服務。從農場到餐桌，藝康食品飲料部專注于為食品產業(yè)鏈的每個生產加工環(huán)節(jié)提供創(chuàng)新的解決方案，非常了解食品安全領域的客戶需求。作為食品安全保障方案的研發(fā)者，藝康擁有保障食品安全的技術和專業(yè)的服務團隊，從源頭出發(fā)，幫助食品行業(yè)客戶把控食品安全風險。與此同時，藝康不斷改進節(jié)水節(jié)能方案，減少化學品和廢棄物對環(huán)境的危害，有效降低飲料生產運營的綜合成本，實現可持續(xù)發(fā)展的崇高目標，與廣大食品企業(yè)共同創(chuàng)造一個更清潔更健康的美好環(huán)境。

藝康經過長期調研發(fā)現，通常的除味清洗工藝，主要是延長了CIP清洗時間。工廠普遍對現有除味方案不滿意，缺點是時間過長、耗費能源，對于一些難除味的產品效果不佳。特別是對于一些產程本身只有數個小時但是CIP除味清洗程序就需要花費5-6個小時的工廠而言，當停產時間相對于整體生產時間占比較大時，會嚴重影響生產效率。

借鑒日本市場多年成熟應用經驗，藝康開發(fā)了全新CIP清潔除味方案，采用多重作用機理，對UHT、填充機、調配罐、以及吸附性很強的墊圈上的殘留風味進行處理。同時對CIP清洗中的關鍵要素進行優(yōu)化，達到縮短清洗時間以及徹底除味的功效。并針對不同特性的產品，比如功能飲料、風味酸奶、風味奇特的果汁，為食品生產企業(yè)量身定制優(yōu)化方案，實踐證明，該方案能有效縮短50%以上的清洗時間。

目前，市面上的飲料品種很多，如葡萄汁、蘋果汁、胡蘿卜汁、椰子汁、豆奶、檸檬汁、烏梅汁等。在飲料企業(yè)應用藝康新型CIP清潔除味方案，可提高葡萄汁等飲料食品質量，提升食品生產效率和利潤水平。

加工葡萄汁的簡要工藝流程為：原料選擇→清洗→打漿→過濾→調配→灌裝→封口→殺菌→冷卻→檢驗→成品。

生產葡萄汁的操作要點如下——

1.選用新鮮、風味良好、外觀正常的葡萄，作為葡萄汁的加工原料。選購葡萄可從以下幾方面進行——

1.1看色澤。一般成熟度適中的葡萄，其色澤較深、鮮艷，如玫瑰香葡萄為黑紫色，龍眼為琥珀色、紫紅色，巨峰為黑紫色，牛奶為黃白色等。

1.2品氣味和滋味。品質好的葡萄果汁多而濃，味甜，有香氣。品質差的葡萄果汁少，或者汁多而味淡，無香氣，有明顯的酸味。

1.3看外觀形態(tài)。外觀新鮮、大小均勻整齊、枝梗新鮮牢固、顆粒飽滿、青籽和癟籽較少、外有白霜的葡萄，其品質。新鮮的葡萄用手輕輕提起時，顆粒牢固，落籽較少。如果提起時，葡萄紛紛脫落，則表明不新鮮。枝梗干枯、霉銹，果面濕潤，果皮呈青棕色或灰黑色，皮皺、脫粒的葡萄，則質量較差。

1.4看位置。葡萄的品質與成熟度有關，而一串葡萄中下面的一顆往往由于光照程度差，成熟度不佳，一般情況下，下面那顆葡萄不甜。如果該顆葡萄很甜，則表示整串葡萄都很甜。

2.葡萄去梗之后，放在一定量的干凈的水中浸泡15～20分鐘，洗掉泥巴、枯葉等雜質。水要提前消毒，以提高清洗用水的衛(wèi)生程度。

3.將葡萄放入破碎機中打漿，接著用膠體磨進行細化處理。之后，對葡萄果漿進行過濾，可得葡萄清汁。

4.將葡萄清汁放入夾層鍋中，往夾層中通入高溫蒸汽、加熱。當溫度升到100攝氏度時，停止加熱。在加熱過程中，應不斷攪拌，以避免發(fā)生加熱不均、局部燒焦等問題。

5.將加熱后的葡萄汁趁熱灌入包裝瓶或金屬罐中，并及時封口。灌裝到包裝容器內的果汁的中心溫度不得低于80攝氏度。

包裝容器應符合食品包裝安全標準，可使用玻璃瓶或耐高溫的塑料瓶或金屬罐。包裝容器和瓶蓋在灌裝果汁之前，應進行殺菌消毒，以提高包裝容器的衛(wèi)生質量、減少對食品的污染，更好地保障飲料食品安全。

6.將封口后的葡萄汁放入熱水池中，水溫保持在90-95攝氏度，殺菌10-15分鐘。在水池中，應不斷翻動包裝容器，以使包裝容器內的葡萄汁能夠接收到外面熱水的熱能，可使葡萄汁均勻受熱。

7.從熱水池中取出葡萄汁產品，放入冷水池中冷卻。冷卻水應事先消毒、保持衛(wèi)生干凈，并保持流動、定期更換。

8.按果汁產品標準，對葡萄汁進行感官、營養(yǎng)成分、能量、微生物、重金屬等項目的檢測，檢驗合格的產品則作為成品，入庫保存、對外銷售。

目前，消費者對食品質量的要求越來越高，飲料生產企業(yè)和飲料品牌很多，飲料市場競爭非常激烈。采用現代食品生產工藝、藝康全新CIP清潔除味技術和食品保質設備，不僅可有效保留飲料食品原有的美好風味，還可促進飲料新產品開發(fā)，增加飲料食品企業(yè)利潤，提高食品企業(yè)經濟效益，有助于飲料企業(yè)健康發(fā)展。